Armazenamento refrigerado é a abreviatura de armazenamento refrigerado de baixa temperatura, que é usado principalmente para armazenar carnes, laticínios, produtos aquáticos, medicamentos e outros itens que precisam ser armazenados em baixa temperatura. A temperatura do armazenamento refrigerado é geralmente entre 5 graus negativos e 30 graus negativos. Como a temperatura é relativamente baixa, os requisitos para prateleiras são relativamente altos, então quais prateleiras de armazenamento são adequadas para armazenamento refrigerado?
1. Rack drive-in:
O custo de investimento do rack drive-in é relativamente baixo, e é uma prateleira integral contínua que não é dividida por corredores. O rack drive-in adota o modo de acesso a paletes. Nos trilhos de suporte, os paletes são armazenados no sentido da profundidade, um após o outro. O modo de acesso à carga é primeiro armazenar e depois retirar. É adequado para o armazenamento de grandes quantidades de mercadorias com grandes dimensões horizontais, grandes quantidades e uma única variedade. É uma prateleira com alta eficiência de armazenamento entre as prateleiras de armazenamento, sendo adequada para a maioria das operações de armazenamento de máquinas de manuseio.
2. Rack de transporte de rádio:
O porta-rádios é utilizado em conjunto com prateleiras, carrinhos e empilhadeiras. O rack shuttle é um rack de armazenamento de alta densidade com alta eficiência de trabalho e reduz muito o tempo de espera para operações. O método de acesso às mercadorias pode ser o primeiro a entrar, o primeiro a sair ou o primeiro a entrar, o último a sair, alto fator de segurança, reduzindo a colisão entre prateleiras e empilhadeiras e melhorando a segurança e a produtividade. Comparado com outros tipos de prateleiras, o investimento geral é menor.
3. Porta-paletes:
A extensão (comprimento) da estante para paletes é determinada principalmente pelo tamanho do palete. Geralmente, dois paletes convencionais podem ser colocados em uma prateleira. As estantes para paletes não precisam de laminados, basta instalar travessas nas vigas, o que pode economizar mais custos, as estantes para paletes possuem grandes vãos, alta capacidade de carga (até 5 toneladas), estrutura estável, alta taxa de utilização e acesso flexível e conveniente.
4. Rack de empurrar para trás:
As estantes push back evoluíram a partir das estantes para paletes. As vigas dianteiras e traseiras são sobrepostas e conectadas por carrinhos multicamadas. As mercadorias empilhadas são colocadas nos carrinhos e empurradas por fora, e as mercadorias armazenadas posteriormente empurrarão as mercadorias originais para dentro. Ao armazenar e transportar mercadorias, a empilhadeira fica localizada apenas na extremidade inferior do corredor de prateleiras e não precisa entrar no corredor de armazenamento de mercadorias em prateleiras. Possui características de alta densidade de armazenamento e rápida velocidade de armazenamento e transporte. A profundidade total da prateleira é de 5 paletes e o peso unitário da carga é de 1.500 kg. Se a altura da prateleira for inferior a 6m, a precisão de fabricação da prateleira é alta e segue o princípio de funcionamento do primeiro a entrar, o último a sair.
5. Rack VNA:
O rack VNA é chamado de rack de corredor estreito porque o canal de manuseio da empilhadeira do sistema de rack é relativamente estreito. As estantes VNA usam empilhadeiras de três vias para armazenar e retirar mercadorias paletizadas das estantes de corredor estreito em ambos os lados do corredor. A empilhadeira de empilhamento de três vias possui rotação de três vias e funções de deslocamento lateral, de modo que a empilhadeira não precisa girar em ângulo reto ao coletar e armazenar mercadorias paletizadas no canal. As prateleiras de corredores estreitos armazenam uma grande quantidade de mercadorias, e as mercadorias entram e saem com mais frequência. Ao mesmo tempo, existem elevados requisitos para a recolha de mercadorias. As estantes de corredor estreito são usadas em vários setores, o que pode reduzir a intensidade do trabalho, reduzir erros, reduzir perdas de armazenamento e transporte e reduzir o acúmulo de fundos logísticos, melhorar o nível de automação e gerenciamento de armazenamento, melhorar a eficiência logística, alta densidade de armazenamento e outras vantagens.