Armazenamento refrigerado é a abreviação de armazenamento refrigerado de baixa temperatura, usado principalmente para armazenar carnes, laticínios, produtos aquáticos, medicamentos e outros itens que precisam ser armazenados em baixas temperaturas. A temperatura do armazenamento refrigerado geralmente fica entre -5 graus e -30 graus. Como a temperatura é relativamente baixa, os requisitos para prateleiras são relativamente altos. Então, quais prateleiras de armazenamento são adequadas para armazenamento refrigerado?
1. Rack drive-in:
O custo de investimento da estante drive-in é relativamente baixo, sendo uma prateleira integral contínua, sem divisão por corredores. A estante drive-in adota o modo de acesso por paletes. Nos trilhos de suporte, os paletes são armazenados na direção da profundidade, um após o outro. O modo de acesso à carga é primeiro armazenar e depois retirar. É adequado para o armazenamento de grandes quantidades de mercadorias com grandes dimensões horizontais, grandes quantidades e uma única variedade. É uma prateleira com alta eficiência de armazenamento entre as prateleiras de armazenamento e é adequada para a maioria das operações de armazenamento de máquinas de movimentação.
2. Rack de transporte de rádio:
O rack de transporte por rádio é utilizado em conjunto com prateleiras, carrinhos e empilhadeiras. O rack de transporte é um rack de armazenamento de alta densidade com alta eficiência de trabalho e reduz significativamente o tempo de espera para as operações. O método de acesso às mercadorias pode ser "primeiro a entrar, primeiro a sair" ou "primeiro a entrar, último a sair", com alto fator de segurança, reduzindo a colisão entre prateleiras e empilhadeiras, melhorando a segurança e a produtividade. Comparado a outros tipos de prateleiras, o investimento total é menor.
O vão (comprimento) da estante para paletes é determinado principalmente pelo tamanho do palete. Geralmente, dois paletes convencionais podem ser colocados em uma prateleira. As estantes para paletes não precisam de laminados, bastando instalar travessas nas vigas, o que pode economizar ainda mais custos. As estantes para paletes possuem grandes vãos, alta capacidade de carga (até 5 toneladas), estrutura estável, alta taxa de utilização e acesso flexível e conveniente.
4. Suporte de empurrar para trás:
As estantes push-back são uma evolução das estantes de paletes. As vigas dianteiras e traseiras são sobrepostas e conectadas por carrinhos multicamadas. As mercadorias empilhadas são colocadas nos carrinhos e empurradas para dentro a partir do exterior, e as mercadorias armazenadas posteriormente empurram as mercadorias originais para dentro. Ao armazenar e transportar mercadorias, a empilhadeira fica localizada apenas na extremidade inferior do corredor de prateleiras e não precisa entrar no corredor de armazenamento de mercadorias de prateleiras. Ela possui as características de alta densidade de armazenamento e alta velocidade de armazenamento e transporte. A profundidade total da prateleira é de até 5 paletes e o peso da carga unitária é de 1500 kg. A altura da prateleira é inferior a 6 m, a precisão de fabricação da prateleira é alta e segue o princípio de funcionamento do primeiro a entrar, último a sair.
5. Rack VNA:
O rack VNA é chamado de rack de corredor estreito porque o canal de manuseio da empilhadeira do sistema de rack é relativamente estreito. Os racks VNA usam empilhadeiras empilháveis de três vias para armazenar e recuperar mercadorias paletizadas das prateleiras de corredor estreito em ambos os lados do corredor. A empilhadeira empilhável de três vias tem funções de rotação e deslocamento lateral de três vias, de modo que a empilhadeira não precisa girar em um ângulo reto ao pegar e armazenar mercadorias paletizadas no canal. As prateleiras de corredor estreito armazenam uma grande quantidade de mercadorias, e as mercadorias entram e saem com mais frequência. Ao mesmo tempo, há altos requisitos para a coleta de mercadorias. As prateleiras de corredor estreito são usadas em vários setores, o que pode reduzir a intensidade de mão de obra, reduzir erros, reduzir perdas de armazenamento e transporte e reduzir o acúmulo de fundos de logística, melhorar o nível de automação e gerenciamento de armazenagem, melhorar a eficiência logística, alta densidade de armazenamento e outras vantagens.
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