Os transelevadores de paletes são normalmente sistemas automatizados. Eles são controlados por um sistema de gerenciamento de armazém (WMS) ou sistema de controle de armazém (WCS) e podem funcionar de forma autônoma.
Sua principal função é armazenar paletes em locais específicos de estantes e recuperá-los quando necessário. Essa automação reduz a necessidade de trabalho manual no processo de armazenamento e recuperação.
Fornecemos instalações de teste internas para garantir o design do sistema adequado para seu palete, produto e fluxo de trabalho. Os tipos de trilhos, a inclinação dos trilhos, a quantidade de rolos e o espaçamento dos rolos de freio são personalizados e, em seguida, passam por testes muito completos e de sistema para garantir taxas de fluxo positivas a longo prazo.
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Um empilhador de paletes, também conhecido como transelevador ou sistema automatizado de armazenamento e recuperação de paletes (AS/RS), é um tipo de equipamento de manuseio de materiais usado em armazéns e centros de distribuição para automatizar o armazenamento e recuperação de mercadorias paletizadas. É um sistema altamente eficiente e versátil que maximiza o espaço de armazenamento e minimiza a necessidade de mão de obra.
Um empilhador de paletes consiste em uma estrutura alta e vertical, normalmente feita de aço, com vários níveis de prateleiras de armazenamento. As estantes são projetadas para acomodar paletes de diversos tamanhos e pesos. O empilhador utiliza um mecanismo automatizado, como uma combinação de transportadores, guinchos e transportadores, para mover paletes vertical e horizontalmente dentro do sistema de armazenamento.
A operação de um empilhador de paletes é controlada por um sistema informatizado de gerenciamento de armazém (WMS). O WMS recebe informações do sistema de gerenciamento de estoque e determina o local ideal de armazenamento para cada palete com base em fatores como características do produto, níveis de estoque e prioridades de pedido. O empilhador de paletes executa então os comandos do WMS para armazenar ou recuperar paletes conforme necessário.
Quando um palete precisa ser armazenado, o empilhador o retira da área de entrada ou de preparação, eleva-o até o nível apropriado e o coloca em um local de armazenamento disponível. Quando um palete precisa ser recuperado, o empilhador identifica sua localização com base nas informações do WMS, recolhe-o e entrega-o na área de saída ou recuperação. Todo o processo é rápido, preciso e pode ser executado continuamente sem intervenção humana.
Uma das principais vantagens de um empilhador de paletes é a sua capacidade de maximizar a utilização do espaço vertical. Ao armazenar paletes em vários níveis, o sistema pode aumentar significativamente a capacidade de armazenamento em comparação com os sistemas de estantes tradicionais. Isto é particularmente benéfico em instalações com espaço limitado.
Outra vantagem de um empilhador de paletes é o melhor controle e precisão do estoque. O sistema automatizado monitora a localização e a quantidade de cada palete, reduzindo o risco de extravio ou perda. Isso ajuda a eliminar erros e melhora a eficiência geral do armazém.
Além disso, um empilhador de paletes ajuda a otimizar o fluxo de materiais e agilizar os processos de atendimento de pedidos. Com armazenamento e recuperação automatizados, o sistema pode localizar e recuperar rapidamente os paletes necessários, reduzindo o tempo de processamento de pedidos e melhorando a satisfação do cliente.
EMPILHADOR DE PALETES KINGMORE - tipo DDJ-B
O empilhador tipo DDJ-B é um dos equipamentos de movimentação indispensáveis no armazém tridimensional.
O empilhador realiza automaticamente operações de armazenamento e recuperação de carga após receber instruções do computador host.
A altura máxima pode chegar a 40 metros, o que aumenta muito a capacidade de estoque.
Não.
Parâmetros Técnicos
Descrição
1
Ambiente de Trabalho
Normal (0-40°C), frio (-25°C)
2
Condições de trabalho
Nenhum
3
Formulário de armazenamento
Armazenamento de bit profundo simples/duplo
4
Altura do empilhador (máx.)
40 milhões
5
carregando
≤3000kg
6
H-Velocidade de corrida
0-240m/min
7
Aceleração de corrida H
0,5m/s²
8
Melhorar a velocidade de corrida
0-30m/min
9
Aumentar a aceleração
0,5m/s²
10
Precisão da posição de caminhada
±5 mm
11
Precisão de posição
±5mm
12
Fonte de energia
linha deslizante
13
Tipo de motor
Conversão de frequência/servo motor
EMPILHADOR DE PALETES KINGMORE - tipo DDJ-Z
O tipo DDJ-Z é um empilhador resistente que adota elevação com acionamento duplo. Suporta carga máxima de 15 toneladas e altura máxima de 20 metros.
O empilhador realiza automaticamente operações de armazenamento e recuperação de carga após receber instruções do computador host.
Não.
Parâmetros Técnicos
Descrição
1
Ambiente de Trabalho
Normal (0-40°C), frio (-25°C)
2
Condições de trabalho
Nenhum
3
Formulário de armazenamento
Armazenamento de bit profundo simples/duplo
4
Altura do empilhador (máx.)
20 milhões
5
carregando
≤15t
6
H-Velocidade de corrida
0-120m/min
7
Aceleração de corrida H
0,5m/s²
8
Melhorar a velocidade de corrida
0-30m/min
9
Aumentar a aceleração
0,5m/s²
10
Precisão da posição de caminhada
±5mm
11
Precisão de posição
±5 mm
12
Fonte de energia
linha deslizante
13
Tipo de motor
Conversão de frequência/servo motor
EMPILHADOR DE PALETES KINGMORE - tipo DDJ-Q
O tipo DDJ-Z é um empilhador leve e de alta velocidade, usado principalmente para transportar caixas.
A capacidade de carga não ultrapassa 100Kg e sua velocidade pode chegar a 300m/min.
Um Sistema Automatizado de Armazenamento e Recuperação (ASRS) é um componente crítico das operações modernas de armazenamento e distribuição. Ele integra tecnologia avançada para aumentar a eficiência, precisão e velocidade dos processos de gerenciamento de estoque. Personalizar um ASRS envolve adaptar o sistema para atender às necessidades específicas de um negócio. Ao focar no design do sistema, integração de tecnologia, escalabilidade, segurança e monitoramento de desempenho, a Jiangsu Kingmore pode criar um ASRS eficiente e eficaz que aprimora suas operações gerais de armazém.
O equipamento especialmente adaptado para o armazenamento da caixa de material, com a unidade carregando 100kg / palete, caminha ao longo do trilho-guia dentro do canal, realiza armazenamento intensivo e padrão de entrada e saída rápida, que pode atender ao armazenamento de vários tipos de materiais .
O Sistema de Armazém Automatizado Miniload é um sistema de armazenamento automatizado para caixas ou bandejas, uma instalação completa com estantes, transelevador, transportadores e o sistema de gestão de armazéns Easy WMS. É composto por um ou mais corredores com estantes em ambos os lados, onde um transelevador localiza e extrai as cargas das estantes. Este sistema utiliza mecanismos automatizados de transelevadores para movimentação de cargas, oferecendo alto desempenho e redução do tempo de armazenamento e manuseio de caixas.Velocidade e precisão com eficiência energética ideal determinam a produtividade no armazém automatizado de miniload. O sistema de estantes, o software, o sistema de transporte associado, o componente central e o transelevador interagem perfeitamente.
Os transelevadores de paletes são normalmente sistemas automatizados. Eles são controlados por um sistema de gerenciamento de armazém (WMS) ou sistema de controle de armazém (WCS) e podem funcionar de forma autônoma.Sua principal função é armazenar paletes em locais específicos de estantes e recuperá-los quando necessário. Essa automação reduz a necessidade de trabalho manual no processo de armazenamento e recuperação.Fornecemos instalações de teste internas para garantir o design do sistema adequado para seu palete, produto e fluxo de trabalho. Os tipos de trilhos, a inclinação dos trilhos, a quantidade de rolos e o espaçamento dos rolos de freio são personalizados e, em seguida, passam por testes muito completos e de sistema para garantir taxas de fluxo positivas a longo prazo.
Kingmore Smart concentra-se no desenvolvimento de WMS (sistema de gerenciamento de armazém) e WCS (sistema de controle de armazém). Personalizamos o sistema de software exclusivo para cada cliente diferente e nos conectamos com outros sistemas de software como ERP e MES.
Sistema de controle de armazém ---- WCS
Kingmore Smart concentra-se no desenvolvimento de WCS (sistema de controle de armazém) e WMS (sistema de gerenciamento de armazém). Personalizamos o sistema de software exclusivo para cada cliente diferente e nos conectamos com outros sistemas de software como ERP e MES.
Cantilever Racking Automated Warehouse, também conhecido como sistema de armazenamento automatizado de rack cantilever, é uma solução de armazenamento avançada projetada para armazenar e gerenciar materiais longos, de formato irregular e pesados. Ele combina estantes cantilever com transelevadores inteligentes para obter armazenamento e recuperação de mercadorias eficientes, precisos e automatizados. Aqui está uma introdução detalhada ao armazém automatizado de estantes cantilever:
Cold Storage ASRS (Automated Storage and Retrieval System) é uma solução especializada de armazém automatizado projetada para ambientes com temperatura controlada. Ele combina tecnologia de automação com equipamentos de refrigeração/armazenamento refrigerado para armazenar, gerenciar e recuperar mercadorias que precisam ser mantidas em condições de baixa temperatura ou temperatura controlada.