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Sistemas de armazenamento e recuperação automatizados da ASRS
Sistema de controle de armazém - WCSSistema de controle de armazém ---- WCS
Kingmore Smart se concentra no desenvolvimento do WCS (sistema de controle de armazém) e WMS (sistema de gerenciamento de armazém). Personalizamos o sistema de software exclusivo para cada cliente diferente e nos conectamos com outros sistemas de software, como ERP e MES.
WCS (sistema de controle de armazém)
O WCS é um sistema de controle de armazém e o WCS é um sistema de controle de gerenciamento entre o sistema WMS e o sistema PLC. Por um lado, o sistema WCS interage com o sistema WMS, aceita instruções do sistema WMS e as envia para o sistema PLC, impulsionando assim a linha de produção para produzir operações correspondentes. Por outro lado, reflete o status e os dados do sistema PLC em tempo real e fornece depuração de interface para o sistema PLC e a linha de produção. Geralmente, os sistemas WCS possuem funções como acesso automático, classificação e embalagem; controle automático e gerenciamento de linhas de produção; implementação e monitoramento da dinâmica da linha de produção; Alocação automática e execução de tarefas de produção do software de gerenciamento de armazém WMS. Em outras palavras, a WCS Solutions é um sistema com operações a montante e a jusante. Obviamente, em alguns aplicativos com menos dispositivos e cenários únicos, como mini-carga como/RS, pequenos dispositivos também podem ser diretamente controlados e gerenciados pelo WCS.
Características
um. Linha de produção de gerenciamento automático
b. Monitoramento em tempo real da dinâmica da linha de produção
c. Atribuir automaticamente tarefas de produção do software WMS
d. Multithreading para operação eficiente.
Função
um. Monitoramento em tempo real;
b. Apoiar amplificação local e implementação dinâmica;
c. Pare, execute, falha, status desativado etc. são exibidos em cores ou animações diferentes;
d. Forneça uma interface de configuração de parâmetros para ler os parâmetros atuais do equipamento do PLC;
e. Suporte Parâmetros de inicialização do parâmetro e gravação parâmetros de dispositivo modificado para PLC;
f. Forneça funções como Start, Stop, Seal, Reset, Limpar e Inicialização do Equipamento de Linha de Transportador;
g. Leia as informações do código de barras do PLC, envie as informações e o número de códigos de barras para o WMS e receba as informações retornadas pelo WMS;
h. Envie instruções de tarefa para o PLC, leia o valor do retorno da tarefa do PLC e determine se ele foi concluído;
eu. Sistema, tarefas, falhas do sistema e logs de operação são retidos para consulta ao cliente.
A diferença entre WMS e WCS
um. O WMS serve principalmente gerenciamento de negócios e relata a apresentação de dados. Através de determinados algoritmos de dados, vários tipos de dados são calculados e várias saídas são obtidas.
b. O WCS está mais relacionado a equipamentos e materiais no local e tem pouca interseção com o nível de negócios.
c. O WMS é principalmente responsável por exibir e calcular resultados, e o WCS é principalmente responsável pela distribuição de resultados e no upload de dados.
d. O WMS é o sistema de camada superior do WCS, como mostrado no diagrama a seguir:
Fotos do projeto
Caso da indústria de alimentos: Taian Mengniu Dairy Automatic Tridimensional Warehouse Project
Escala de equipamentos: altura total da prateleira de 21 metros, 18.200 espaços de carga; 8 conjuntos de empilhadores; um sistema de linha de transportador, 1 sistema WMS e 1 sistema WCS.
Caso da indústria de alimentos para armazenamento a frio: alimentos canadenses de Watson
Escala de equipamentos: altura total da prateleira 11 metros, 21.000 espaços de carga; 4 conjuntos de empilhadores de temperatura normais, 2 conjuntos de empilhadores refrigerados, 2 conjuntos de empilhadores refrigerados; 3 conjuntos de sistemas de linha transportadores, 1 conjunto de sistema WMS, 1 conjunto de sistema WCS.
Caso da indústria elétrica: Projeto de armazém de peças de shandong taikai
A altura total da prateleira é de 8 metros, 1.000 espaços de carga, 1 conjunto de empilhadores, 1 conjunto de sistemas transportadores, 1 conjunto de sistema WMS e 1 conjunto de sistema WCS;
Caso da indústria de fabricação de máquinas: Jiangsu Tailong Reducedor estereoscópico de armazém Fase II
Escala de equipamentos: A altura total da prateleira é de 22 metros, 27.000 espaços de carga, 8 conjuntos de empilhadores, 1 conjunto de sistemas transportadores, 1 conjunto de sistema WMS e 1 conjunto de sistema WCS;
Caso da indústria de fabricação de máquinas: Jiangsu Huayan Ship Parts Warehouse
Escala de equipamentos: altura total da prateleira 13 metros, 5600 espaços de carga, 2 conjuntos de empilhadores, 1 conjunto de sistemas transportadores, 1 conjunto de sistema WMS, 1 conjunto de sistema WCS
Caso da indústria de pneus: Kumho Tire Co., Ltd., Vietnã
Escala de equipamentos: A altura total da prateleira é de 28 metros, com 53.600 posições de pneus; 10 conjuntos de empilhadores; 1 conjunto de sistema de linha transportadora, 1 conjunto de sistema WMS e 1 conjunto de sistema WCS.
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