Principais componentes e etapas envolvidas em uma linha de classificação de esteira transportadora típica

Uma linha de triagem por esteira transportadora em um armazém automático refere-se a um sistema de esteiras transportadoras e mecanismos de triagem usados ​​para classificar e distribuir itens com eficiência dentro do armazém. Esse sistema é comumente implementado em conjunto com sistemas automatizados de armazenagem e recuperação (ASRS) ou outros tipos de sistemas de movimentação de materiais.

A linha de triagem por esteira transportadora normalmente consiste em uma série de transportadores interconectados que transportam itens de um local para outro. Esses transportadores podem ser equipados com sensores, desviadores e outros mecanismos para facilitar o processo de triagem. Aqui estão os principais componentes e etapas envolvidos em uma linha de triagem por esteira transportadora típica:

1. Alimentação: Itens ou produtos são carregados no sistema transportador, geralmente de um ponto de alimentação central ou de outras partes do armazém.

2. Escaneamento e identificação: Scanners ópticos ou leitores de código de barras são utilizados para identificar e capturar informações sobre os itens, como números de SKU ou detalhes relevantes do produto. Essas informações são usadas para decisões subsequentes de classificação e roteamento.

3. Classificação: Após a leitura dos itens, eles são direcionados para destinos de classificação específicos com base em critérios pré-determinados. Por exemplo, um mecanismo de desvio, como uma bandeja basculante, um empurrador ou uma roda retrátil, pode direcionar os itens para a calha de saída ou linha transportadora apropriada, com base em seus atributos ou destino.

4. Roteirização e unificação: Dependendo da configuração e dos requisitos do armazém, os itens classificados podem precisar ser unificados com outras linhas de transporte ou caminhos de fluxo para chegar aos seus destinos finais. Isso pode envolver a unificação de transportadores ou sistemas de unificação que permitem a unificação suave e controlada de vários fluxos de itens.

5. Embalagem ou processamento adicional: assim que os itens chegam ao destino de classificação designado, eles podem ser encaminhados para embalagem, etiquetagem, processamento adicional ou envio.

6. Feedback e controle: Durante todo o processo de triagem, o WCS, ou sistema de controle central, monitora o fluxo de itens, rastreia seu status e garante que sejam devidamente classificados e direcionados aos locais corretos. O WCS também gerencia a eficiência geral, a produtividade e a coordenação da linha de triagem da esteira transportadora..

De modo geral, a linha de triagem por esteira em um armazém automático aumenta a eficiência e a precisão do atendimento de pedidos, automatizando o processo de triagem e roteirização de itens. Ela reduz a intervenção manual, minimiza erros e melhora a produtividade geral da operação do armazém.